Diese Prüfmethode gilt für die Bestimmung der Rauheit (Rauhigkeit) der Rückseite von Getränkeflaschen-Etiketten. Ziel ist, Störungen beim Etikettieren zu vermeiden.
Alle Etiketten (d. h. Hals-, Brust-, Rumpf-, Bauch- und Rücken-Etiketten) aus weißem und metallisiertem Papier.
Für die Bestimmung wird Luft innerhalb einer bestimmten Zeit unter definierten Bedingungen durch einen Spalt zwischen der Probe und einem darauf liegenden Ring gepresst. Der gemessene Luftvolumenstrom in ml/min ist das Ergebnis.
Das Messprinzip ist in DIN 53108 erläutert und graphisch dargestellt.
Die Oberflächenvergütung (Kaltendvergütung) ist für eine glatte und verschleißarme Außenoberfläche von Bedeutung.
Alle Glasflaschen (Einweg- und Mehrwegflaschen, verschiedene Nennvolumina).
Durch langsames Anheben eines Kipptisches wird der Gleitwinkel bestimmt, der nötig ist, um eine Flasche, welche auf zwei festeingespannten Flaschen liegt, von diesen heruntergleiten zu lassen.
Diese Prüfmethode gilt vorwiegend für die Bestimmung der Glätte der Rückseite von Getränkeflaschen-Etiketten. Ziel ist, Störungen beim Etikettieren zu vermeiden.
Alle Etiketten (d. h. Hals-, Brust-, Rumpf-, Bauch- und Rücken-Etiketten) aus weißem und metallisiertem Papier.
Die Glätte des Papiers wird nach DIN 53107 bestimmt. Hierbei wird Luft zwischen die Papieroberfläche und einen Apparatestempel gesaugt und die Zeit gemessen, bis ein bestimmtes Volumen an Luft durchgedrungen ist. Je glatter die Oberfläche des Papiers, umso weniger Luft kann eingesaugt werden.
Alternativ kann die Papierglätte auch nach dem Berndtsen-Verfahren (DIN 53108) bestimmt werden, P-840.15.900 Papieretiketten, Rauheit (Rauhigkeit) der Rückseite nach Bendtsen
Die vorliegende Methode gilt nur für neue Mehrwegflaschen aus Glas, die erstmalig befüllt werden.
Nach Entfernung der festigkeitsbestimmenden Oberflächenbeschichtungen und einer definierten, den Verhältnissen in der Praxis entsprechenden Zerkratzung der Oberfläche, vor allem im Bereich der Berührungszonen am Flaschenzylinder, wird der Berstdruck der Flaschen ermittelt.
Die Oberflächenvergütung trägt zu den Festigkeitseigenschaften der Behälter bei. Allerdings darf die Beschichtung nicht so stark aufgetragen werden, dass die Oberflächen der Flaschen irrisieren
Alle Glasflaschen (Einweg- und Mehrwegflaschen, verschiedene Nennvolumina).
Die Oberflächenvergütung wird durch Hilfe der Lichtreflexionsanalyse bestimmt. Das Hot-End-Coating-Meter ermittelt und misst die Schichtstärke durch Lichtreflexion an der Metalloxidschicht. Ein Abtastkopf, der optisch mittels einer dünnen Schicht Flüssigkeit an das Glas gekoppelt wird, tastet automatisch den Umfang der Flasche in der gewählten Höhe ab, während sich der Behälter in der Apparatur dreht. Eine Leuchtdiode, Faseroptik und Phototransistoren gewährleisten zuverlässige Ergebnisse und schließen jegliche Beeinflussung der Messung durch Interferenz des Umgebungslichtes aus.
Eine zu hohe Oberflächenvergütung an der Mündung kann sich auf die Funktionalität von Verschlüssen negativ auswirken.
Alle Glasflaschen (Einweg- und Mehrwegflaschen, verschiedene Nennvolumina).
Die Oberflächenvergütung wird mit Hilfe der Lichtreflexionsanalyse bestimmt. Das Finish-Coating-Meter ermittelt und misst die Schichtstärke durch Lichtreflexion an der Metalloxidschicht. Ein Abtastkopf, der optisch mittels einer dünnen Schicht Flüssigkeit an das Glas gekoppelt wird, tastet die Flasche in der gewählten Höhe an verschieden auszuwählenden Messpunkten ab. Eine Leuchtdiode, Faseroptik und Phototransistoren gewährleisten zuverlässige Ergebnisse und schließen jegliche Beeinflussung der Messung durch Interferenz des Umgebungslichtes aus. Eine Grob- und Feineinstellung der Höhe ermöglichen die genaue und reproduzierbare Einstellung des Messkopfes, wobei sich die Höhe leicht an der fest eingebauten Skala ablesen lässt.