Die Innendruckfestigkeit ist ein wichtiges Merkmal für die Stabilität einer Flasche.
Kurzzeitdrücke treten vornehmlich bei der Abfüllung (u. a. beim Vorspannen) auf. Hierzu zählen auch die bei der Pasteurisation auftretenden Innendruckbelastungen. Langzeitdrücke beziehen sich auf die Innendruckbelastung bei Lagerung und Transport, in Abhängigkeit vom CO2-Gehalt und der Temperatur. Sie stellen die max. Innendruckbelastung nach dem Schütteln bei 35 °C dar.
Unter Innendruckfestigkeit ist der um 0,1 bar verminderte angezeigte Berstdruck zu verstehen.
Alle Glasflaschen (Einweg- und Mehrwegflaschen, verschiedene Nennvolumina).
Attributprüfung
Bei der Attributprüfung wird der Innendruck bis zu einem vorgegebenen Wert gesteigert und die Anzahl der gebrochenen Flaschen festgestellt.
Der Innendruck wird in der mit Wasser gefüllten Flasche mit einer Druckanstiegs-Geschwindigkeit von 4 ± 1 bar/s bis zum vorgegebenen Druck gesteigert und 1 min lang konstant gehalten. Die gebrochenen Flaschen werden gezählt.
Variablenprüfung
Bei der Variablenprüfung wird der Innendruck stufenweise bis zum Bruch der Flasche gesteigert und der Mittelwert der erreichten Druckstufen aller Flaschen berechnet. Das Verfahren führt zu einer Aussage über die mittlere Innendruckfestigkeit und über die Streuung der Messwerte.
Der Innendruck wird in der mit Wasser gefüllten Flasche stufenweise um je 1 bar bis zum Zerbrechen der Flasche gesteigert. Auf jeder Stufe wird der Druck 1 min lang konstant gehalten. Die bei den einzelnen Druckstufen gebrochenen Flaschen werden gezählt.